cgm水泥基灌浆料 特征 高强 早强 大流态 微膨胀 耐老化、耐酸碱腐蚀 经上百万次疲劳试验、50次冻融循环试验、3000小时抗老化快速试验均未出现外观缺陷，且在机油中浸泡30天后强度明显提高。 可以在-10℃以上环境温度施工。 用途 灌浆固定：设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件。 灌浆加固：梁、柱截面增大及剪力墙增厚。 灌浆填充：混凝土、孔洞等灌浆填充、封堵。 应急抢修及有低温要求的施工工程。 施工 基层处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和胶模剂等杂物，灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。 支设模板： 模板与基础。模板与模板间的接缝处要封闭；模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右；模板顶部应高出设备底座上表面50mm. 参数计算：用水量12~14%，材料用量2280~240kg/m3。 材料制备：推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。 每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证在可操作时间内用完。 注意：严禁掺入任何外加剂、外掺料，特殊情况请与厂家技术部门联系。 灌浆方法：设备基础二次灌浆料，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。 灌浆施工：从一侧灌向另一侧，设备基础二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。 注意事项：（1）当灌浆距离≥1.5m时，采用高位灌浆漏斗法，且从设备底座中央或一侧开始灌浆。较长设备或轨道基础灌浆，应采用跳仓法分段施工，且每段长度≤5m。 （2）在灌浆过程中严禁振捣，以避免夹杂空气滞留，可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 （3）设备基础灌浆完毕后3~6小时应沿设备边缘向外切45℃斜角，以防自由端产生裂缝。不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在灌浆后应停机24~36小时，以免损坏未结硬的灌浆层。 养护：（1）灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草帘或岩棉被，并保持湿润。 （2）当温度高于-10℃时，采取一层塑料薄膜、两到草袋或其他代用品覆盖养护；当温度低于-10℃时，应采取冬施措施，如：暖棚法、综合蓄势法等。 （3）拆模时间、养护时间与温度的关系： 日低气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（h） -10~0 ≥96 ≥10 0~5 ≥75 ≥10 5~15 ≥48 ≥7 ≥15 ≥24 ≥7 包装储存：25kg/袋，储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，保质期为3个月。 高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。 灌浆料用途 高强无收缩灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。 灌浆料分类 　1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm